重慶套筒-勝帥實(shí)業(yè)(誠(chéng)信商家)-鋼筋套筒：

一、 錐螺紋銜接接頭:經(jīng)過(guò)鋼筋端頭的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構(gòu)成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)銜接占用工期短，現(xiàn)場(chǎng)只需用力矩扳手操作，不需搬動(dòng)設(shè)備和拉扯電線，深受各施工單位的好評(píng)?？墒清F螺紋銜接接頭質(zhì)量不行安穩(wěn)。因?yàn)榧庸ぢ菁y的小徑削弱了母材的橫截面積，然后下降了接頭強(qiáng)度，通常只能到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的85~95%。我國(guó)的錐螺紋銜接技能和國(guó)外比較還存在必定距離，突出的一個(gè)問(wèn)題就是螺距單一，從直徑16~40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距適合于直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細(xì)鋼筋銜接的強(qiáng)度都不抱負(fù)，尤其是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達(dá)母材實(shí)踐抗拉強(qiáng)度的0.9倍。許多生產(chǎn)單位自稱(chēng)到達(dá)鋼筋母材規(guī)范強(qiáng)度，是利用了鋼筋母材的功能，即鋼筋實(shí)踐抗拉強(qiáng)度大于鋼筋抗拉強(qiáng)度的規(guī)范值。因?yàn)殄F螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀(jì)90年代初推行以來(lái)也得到了較大規(guī)模的推行運(yùn)用，但因?yàn)榇嬖诘娜秉c(diǎn)較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。

反絲套筒擰緊方向是相反的，一半在鋼筋直徑較大、重、長(zhǎng)，不易旋轉(zhuǎn)的部位。

只能擰套筒，不能旋轉(zhuǎn)鋼筋。

比如基礎(chǔ)底板通長(zhǎng)布置的大鋼號(hào)鋼筋，這樣一來(lái)，你只需要擰套筒，兩端鋼筋就全部緊固了。鋼筋連接套筒用正反絲的原因是為了使其他處接好的頭子不被鈕松或者脫落。兩邊鋼筋向連接套中間靠攏、旋進(jìn)至頂頭，從而實(shí)現(xiàn)方便快捷的連接。

鋼筋套筒連接方式

       擴(kuò)口型連接

       用于鋼筋連接施工時(shí)，鋼筋與連接套筒對(duì)中比較困難的情況。常見(jiàn)的使用部位為柱，特別是柱中的粗直徑豎向鋼筋的連接。它的連接方法和質(zhì)量控制要點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn)型接頭完全相同。

       正反絲扣型連接

       用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶等。連接套筒帶正反絲扣，可在一個(gè)旋合方向中松開(kāi)或擰緊兩根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。

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